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* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-11-24 3:00:32 * 浏览: 0

浙江箱式低能耗管网叠压给水设备公司  1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级),而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃,IHF衬氟泵使用温度可达200℃,只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。  2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质  3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。  三、密封问题  无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下  1.密封形式  对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广,对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。  2.密封材料  化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料,机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待。。

浙江ABB变频器价格在塑料中,它具有优异的耐磨性,实验对比,它的耐磨性能远远高于不锈钢,且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性(与F4相当),还有无粘附性等独特性能  8、当介质液面在泵安装位置的下方时:应选用FZB氟塑料自吸泵,如还需满足磁力泵的特性,可选用ZMD氟塑料自吸式磁力泵  9、根据泵的性能曲线图选择规格型号:当使用要求在性能参数表中找不到适合的型号时可参照泵的性能曲线图选择最适合的泵型。  化工泵  这几种情况泵如何选型?  1、输送含有固体颗粒的酸性水,该选择什么泵?  问:我们需要输送的介质有点腐蚀性(酸性水),里面含有大约20%的固体颗粒,想选一种耐腐耐磨的泵?  答:如果腐蚀性不是很强,可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵,其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成,可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质,且使用寿命较长,维护简单。  如果腐蚀性很强,则应选用氟塑料离心泵,配套耐腐耐磨型的机封。  2、我们的介质温度很高、腐蚀性很强,用什么泵好?  问:我们需要输送的介质温度很高(140度左右),腐蚀性很强(冰醋酸),我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵,请问该选什么泵?  答:推荐选用IMD高温型氟塑料磁力泵,具体材质是:泵壳选用氟塑料合金(F4/F46),叶轮、隔离套等部件选用PFA(可溶性聚四氟乙烯),可耐温达180度,并且耐腐蚀性好。  3、输送的介质腐蚀性很强,该选什么泵?  问:我们需要输送的介质为王水,常温,该选什么泵?  答:推荐选用氟塑料泵,氟塑料是当今耐腐蚀性能的材料之一。  4、输送的介质腐蚀性有点强,该选什么泵?  问:我们需要输送的介质为浓度30%的氢氟酸,温度为40度左右,该选什么泵?  答:可选用工程塑料(增强聚丙烯)泵,工程塑料泵可输送的介质范围如下:  如果输送的介质在上表中查到可用,下面列出以下几种工程塑料泵:  1、CQF型工程塑料磁力泵  2、FUH工程塑料离心泵  3、QBY工程塑料气动隔膜泵。

法兰系列厂家直销对策:在固体颗粒简单进入的方位应选用碳化钨对碳化钨冲突副的机械密封化工泵机械密封装置要领化工离心泵依据运用工况的不同需挑选不同的机械密封不同的机械密封其装置要求各不相同下边咱们抽象的介绍一下机械密封的装置要点:IH卧式不锈钢化工泵1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;2)、设备的密封部位在装置时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无缺,避免杂质和尘埃带入密封部位;3)、在装置过程中禁止碰击、击打,以免使机械密封冲突付破损而密封失效;4)、装置时在与密封相触摸的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺畅装置;5)、装置静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,确保静环端面与轴心线的笔直要求;6)、装置后用手推动动环,能使动环在轴上灵敏移动,并有必定弹性;FB、AFB耐腐蚀离心泵7)、装置后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)、设备在工作前有必要充溢介质,以避免干冲突而使密封失效;。

浙江自吸污水泵哪里有2.应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求3.泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。4.出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。5.驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。6.管道的安装除应符合GB50235~1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸人管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管遭;管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。7.润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。8.化工泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。9.化工泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。。

浙江YW型液下式排污泵报价来源:厦门科睿特仪器有限公司厦门实验家具厦门冷却循环水厦门蠕动泵厦门生物制药仪器厦门液相色  化工行业中,蠕动泵的使用非常的常见,而蠕动泵在选择的时候要考虑各种因素,那么它与化工泵有哪些区别呢?现在我们蠕动泵公司给大家详细的介绍一下化工泵和蠕动泵的区别表现在哪里?较据了解,蠕动泵是全球发展最快的一种技术,通常情况下,化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的损坏,引起生产中断。而蠕动泵没有阀门,不会泄漏,在产品线上没有机械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。化工泵选择通常考虑的因素:在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将被迫中断。蠕动泵在化工中的运用十分的普遍,蠕动泵的工艺原理非常的简单,使用也非常的方便,现在,随着我们的工艺技术的逐渐成熟,蠕动泵的性能也更加稳定了。以上就是“如何减轻蠕动泵泵送过程中的脉动幅度?”的内容,希望对你有帮助更多相关内容:蠕动泵蠕动泵价格微型蠕动泵。

  (7)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

由于化工生产对泵的特殊要求,化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:  1.能适应化工工艺需要水泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵高效率可靠运行2.耐腐蚀化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。3.耐高温、低温化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。4.耐磨损、耐冲刷由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。5.运行可靠化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障,二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。